SMT加工的設(shè)備操作注意事項(xiàng)和安全規(guī)則
1、設(shè)備在運(yùn)行中有尋常表現(xiàn)。如:聲音異常,異味、電機(jī)過熱等。可采取停機(jī)辦法并通知當(dāng)線工程師或技術(shù)員處理:(特別注意:停機(jī)時(shí)要首先確保生產(chǎn)的產(chǎn)品已離開停機(jī)后會(huì)產(chǎn)生損害的區(qū)域,如回流爐內(nèi),波峰焊高溫區(qū))
2、設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生故障后,對(duì)產(chǎn)品或人員不會(huì)有進(jìn)一步危害的。如電機(jī)咔死、正常的執(zhí)行動(dòng)作無法執(zhí)行、運(yùn)動(dòng)部件損害或發(fā)生撞擊、壓接異常、控制計(jì)算機(jī)死機(jī)等,現(xiàn)場操作人員應(yīng)停止設(shè)備有關(guān)的一切操作,保護(hù)現(xiàn)場后立即通知當(dāng)線工程師或技術(shù)員處理。
3、設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生故障后,可能對(duì)產(chǎn)品或人身有進(jìn)一步危害的故障,如清洗機(jī)咔板,進(jìn)出板機(jī)咔板,ICT線體咔板,自動(dòng)貨柜運(yùn)轉(zhuǎn)不停止、線體出現(xiàn)漏電等,現(xiàn)場操作人員應(yīng)按緊急停止開關(guān)(關(guān)閉電源),保護(hù)現(xiàn)場后立即通知當(dāng)線工程師 或技術(shù)員處理。
1、機(jī)器操作者應(yīng)接受正確方法下的操作培訓(xùn)。
2、檢查機(jī)器,更換零件或修理及內(nèi)部調(diào)整時(shí)應(yīng)關(guān)電源(對(duì)機(jī)器的檢修都必須要在按下緊急按鈕或斷電源情況下進(jìn)行。
3、確使“讀坐標(biāo)”和進(jìn)行調(diào)整機(jī)器時(shí)YPU(編程部件)在你手中以隨時(shí)停機(jī)動(dòng)作。
4、確使“聯(lián)鎖”安全設(shè)備保持有效以隨時(shí)停止機(jī)器,機(jī)器上的安全檢測等都不可能跳過、短接,否則極易出現(xiàn)人身或機(jī)器安全事故。
5、生產(chǎn)時(shí)只允許一名操作員操作一臺(tái)機(jī)器。
6、操作期間,確使身體各部分如手和頭等在機(jī)器移動(dòng)范圍之外。
7、機(jī)器必須有正確接地(真正接地,而不是接零線)
8、不要在有燃?xì)怏w或極臟的環(huán)境中使用機(jī)器。